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　　高壓風機現(xiàn)在在我們生活中雖然少見，但是我們的用的生活用品的生產(chǎn)確很多都跟它息息相關(guān)。隨著高壓風機行業(yè)快速發(fā)展，到目前為止，高壓風機已經(jīng)廣泛應用于許多行業(yè)，各個工業(yè)部門。市面上，高壓風機和軸流式風機最為常見。前者主要適用于小流量、高壓力的場所，而后者可以適用于大流量、低壓力的環(huán)境中。

　　高壓風機在鋼鐵工業(yè)的應用比較廣泛。風機在鋼鐵的冶煉過程中占有極重要的位置，是整個鋼鐵行業(yè)不可分割的重要組成部分，特別是高壓風機在節(jié)能方面具有的提升潛力。這類風機的要求壓力比較高，屬于高壓離心式風機的范疇。由于壓力較高，葉輪圓周速度會很大，故設(shè)計時葉輪要有足夠的強度。

　　高壓風機廣泛運用于工廠、礦井、隧道、冷卻塔、環(huán)保除塵、船和建筑物等等的通風、排塵和冷卻?？諝庹{(diào)節(jié)設(shè)備和家用電器設(shè)備中的冷卻，谷物的烘干和選送。風洞風源和氣墊船的充氣和推進等。漢克高壓風機的工作原理與透平壓縮機基本相同，只是由于氣體流速較低，壓力變化不大，一般不需要考慮氣體比容的變化，即把氣體作為不可壓縮流體處理。然而多么實力的設(shè)備也是會有優(yōu)缺點的，在鋼鐵行業(yè)使用高壓風機的時候，偶爾會發(fā)生高壓風機震動的問題，那么產(chǎn)生震動的原因有哪些呢？我們一起來看一下。

高壓風機產(chǎn)生震動的原因有以下幾點：

1. 高壓風機軸承磨損，間隙過大，軸頸磨損，軸承內(nèi)套與軸頸配合間隙大。軸承裝配不良的振動，如果軸頸或軸肩臺加工不良，軸頸彎曲，軸承安裝傾斜，軸承內(nèi)圈裝配后造成與軸心線不重合，使軸承每轉(zhuǎn)一圈產(chǎn)生一次交變的軸向力作用，滾動軸承的固定圓螺母松動造成局部振動。其振動特征為振動值以軸向為最大，振動頻率與旋轉(zhuǎn)頻率相等。

2. 聯(lián)軸器與軸配合間隙過大，彈性套間隙過大或間隙不均。其主要原因是聯(lián)軸器在制作加工過程中加工精度有誤差，聯(lián)軸器與主軸配合間隙過大，聯(lián)軸器柱銷孔孔徑加工過大，聯(lián)軸器兩側(cè)柱銷孔不同心等問題均可造成高壓風機運行振動過高現(xiàn)象。其振動特征為振動為聯(lián)軸器側(cè)軸承水平振動高。

3. 聯(lián)軸器中心找正誤差引起的振動。風機與電機之間由聯(lián)軸器聯(lián)接，傳遞運動和轉(zhuǎn)矩，不對中是風機最常見的故障，風機的不對中故障是指風機、電機兩轉(zhuǎn)子的軸心線與軸承中心線的傾斜或偏移程度，風機轉(zhuǎn)子的不對中可以分為聯(lián)軸器不對中和軸承不對中。風機轉(zhuǎn)子系統(tǒng)產(chǎn)生不對中故障后，在旋轉(zhuǎn)過程中會產(chǎn)生一系列對設(shè)備運行不利的動態(tài)效應，引起聯(lián)軸器的偏轉(zhuǎn)、軸承的磨損、油膜失穩(wěn)和軸的撓曲變形等，不僅使轉(zhuǎn)子的軸頸與軸承的相互位置和軸承的工作狀態(tài)發(fā)生了變化，同時也降低了軸系的固有頻率，使轉(zhuǎn)子受力及軸承所受的附加力導致風機的異常振動和軸承的早期損壞，危害極大。其振動特征為振動為不定性的，隨負荷變化劇烈，空轉(zhuǎn)時輕，滿載時大，振動穩(wěn)定性較好。軸心偏差越大，振動越大;電機單獨運行，振動消失。如果徑向振動大則為兩軸心線平行，軸向振動大則為兩軸心線相交?？拷?lián)軸器的軸承振動增大。

4. 基礎(chǔ)或機座的剛性不夠或不牢，基礎(chǔ)鋼板薄弱、墊鐵松動、位移、地腳螺栓松動等。其主要原因是在風機基礎(chǔ)施工中，施工單位未按設(shè)計要求和施工規(guī)范施工，導致基礎(chǔ)強度不夠。這種振動的特征為有問題的地腳螺栓處的軸承座的振動最大。